توضیح کامل مراحل ساخت سقف کاذب پی وی سی!

جنس سقف تخته پی وی سیاز رزین PVC به عنوان ماده پایه ساخته شده است و مقدار مشخصی از ماده ضد پیری، اصلاح کننده و سایر افزودنی‌ها را از طریق مخلوط کردن، کلندر کردن، جذب پلاستیک در خلاء و سایر فرآیندها به آن اضافه می‌کند. این ماده از مزایای سبک بودن، نصب آسان، ضد آب بودن، ضد رطوبت بودن، ضد حشرات بودن و الگوهای سطحی متنوع برخوردار است. همچنین از نظر مقاومت در برابر آلودگی، تمیز کردن آسان، عایق صدا و عایق گرما عملکرد خوبی دارد. به طور خاص، افزودن مواد مقاوم در برابر شعله در فرآیند جدید، خاموش کردن آن را آسان و استفاده از آن را ایمن‌تر می‌کند. در مقایسه با پنل‌های سقفی فلزی، عیب آنها این است که عمر مفید آنها نسبتاً کوتاه است. بر معرفی فرآیند نصب و ساخت مواد سقف تخته‌ای PVC تمرکز کنید.

۱- تهیه مواد و تجهیزات
آماده‌سازی مواد: تیرک فولادی سبک، لوازم جانبی، میله‌های آویز، پیچ‌های انبساطی، ورق‌های PVC و غیره، واجد شرایط برای بازرسی در محل و اینکه آیا گواهینامه‌های کارخانه و گواهینامه‌های کیفیت مواد وجود دارد یا خیر. آماده‌سازی تجهیزات: دستگاه برش پروفیل، اره منحنی برقی، مته برقی دستی، چکش برقی، مته پیچ خودکار، دستگاه سنباده برقی دستی و غیره.
۲. شرایط کاری
در محدوده سقف کاذب مورد نیاز، تمام تاسیسات مکانیکی و برقی تکمیل شده، خطوط لوله مختلف آزمایش فشار را پشت سر گذاشته و پذیرش پنهان را دریافت کرده‌اند.

قبل از ساخت و ساز در مقیاس بزرگ سقف اسکلت فولادی سبک، باید یک اتاق نمونه ساخته شود و درجه قوس، شیار نور، جعبه پرده، دهانه تهویه و سایر قسمت‌های سقف برای ساخت و ساز بررسی شود. پس از شناسایی، می‌توان ساخت و ساز در مقیاس بزرگ را انجام داد.
۳. جریان فرآیند ساخت: تمیز کردن لایه پایه، نصب میلگردهای آویز، نصب تیرهای اصلی، نصب تیرهای جانبی، جریان ضعیف و بازرسی جامع پنهان پارچه، نصب تیرهای ثانویه و محصولات نهایی سطح تخته PVC، پذیرش اقلام فرعی و نصب خطوط آویز: با توجه به ارتفاع طراحی سقف کاذب، خط سقف کاذب به عنوان خط استاندارد برای نصب استفاده می‌شود. نصب میلگردهای آویز: موقعیت میلگردهای آویز را طبق نقشه‌های ساختمانی تعیین کنید، قطعات تعبیه شده (آهن نبشی) میلگردهای آویز را نصب کنید، رنگ ضد زنگ بزنید و از میلگردهای فولادی با قطر برای ساخت میلگردهای آویز استفاده کنید. فاصله بین نقاط آویز ۹۰۰ تا ۱۲۰۰ میلی‌متر است. در حین نصب، انتهای بالایی را به قطعات تعبیه شده جوش دهید و انتهای پایینی را پس از رزوه کاری به میلگردهای آویز متصل کنید. طول نمایان انتهای میلگرد آویز نصب شده نباید کمتر از ۳ میلی‌متر باشد.

نصب تیر اصلی: معمولاً از تیر اصلی UC38 استفاده می‌شود و فاصله بین تیرهای اصلی سقف 900 تا 1000 میلی‌متر است. هنگام نصب تیر اصلی، براکت آویز تیر اصلی باید به تیر اصلی متصل شود، پیچ‌ها سفت شوند و سقف باید مطابق با الزامات به اندازه 1/200 قوس داشته باشد. صافی تیر اصلی باید در هر زمان بررسی شود. تیر اصلی در اتاق در امتداد جهت طولی لامپ‌ها قرار می‌گیرد و از قرارگیری لامپ‌ها جلوگیری می‌شود. تیر اصلی در راهرو در امتداد جهت کوتاه راهرو قرار می‌گیرد.

نصب تیرک ثانویه: تیرک ثانویه نگهدارنده از تیرک T شکل رنگ شده ساخته شده است و فاصله بین آنها با مشخصات افقی تخته یکسان است. تیرک ثانویه از طریق قطعات آویز به تیرک بزرگ آویزان شده است. ⑤ نصب تیرک لبه‌ای: از تیرک لبه‌ای L شکل استفاده می‌شود که با پیچ‌های خودکار لوله انبساط پلاستیکی به دیوار متصل شده و فاصله بین آنها ثابت 200 میلی‌متر است.

بازرسی پنهان: پس از اتمام نصب آب و برق، آزمایش آب و آزمایش فشار، تیرک باید از نظر پنهان بودن بررسی شود. تنها پس از گذراندن این بازرسی می‌توان وارد فرآیند بعدی شد. نصب پنل تزئینی: پنل تزئینی PVC با ضخامت 9 میلی‌متر و عرض 200 میلی‌متر، با پیچ‌های خودکار به تیرک متصل شده و با پایه‌های سیمی پلاستیکی چسبانده شده است.


زمان ارسال: ۱۸ مارس ۲۰۲۶